Fabricante competitivo de PCB

Montaxe SMT médica de baixo volume

Descrición curta:

SMT é a abreviatura de Surface Mounted Technology, a tecnoloxía e proceso máis populares na industria de montaxe electrónica. O circuíto electrónico Tecnoloxía de montaxe superficial (SMT) chámase Tecnoloxía de montaxe superficial ou Montaxe superficial. É unha especie de tecnoloxía de montaxe de circuítos que instala compoñentes de montaxe de superficies sen chumbo ou curtas (SMC / SMD en chinés) na superficie da placa de circuíto impreso (PCB) ou doutra superficie de substrato, e logo solda e monta mediante soldadura por refluxo ou soldadura por inmersión.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

SMT é a abreviatura de Surface Mounted Technology, a tecnoloxía e proceso máis populares na industria de montaxe electrónica. O circuíto electrónico Tecnoloxía de montaxe superficial (SMT) chámase Tecnoloxía de montaxe superficial ou Montaxe superficial. É unha especie de tecnoloxía de montaxe de circuítos que instala compoñentes de montaxe de superficies sen chumbo ou curtas (SMC / SMD en chinés) na superficie da placa de circuíto impreso (PCB) ou doutra superficie de substrato, e logo solda e monta mediante soldadura por refluxo ou soldadura por inmersión.

En xeral, os produtos electrónicos que empregamos están feitos de PCB máis varios condensadores, resistencias e outros compoñentes electrónicos segundo o diagrama do circuíto, polo que todo tipo de electrodomésticos necesitan unha tecnoloxía de procesamento de chips SMT para procesar.

Os elementos básicos do proceso SMT inclúen: serigrafía (ou dispensación), montaxe (curado), soldadura por refluxo, limpeza, proba, reparación.

1. Serigrafía: a función da serigrafía é filtrar a pasta de soldar ou pegar o adhesivo na almofada de soldadura do PCB para prepararse para a soldadura de compoñentes. O equipo empregado é a máquina de serigrafía (máquina de serigrafía), situada na parte frontal da liña de produción SMT.

2. Pulverización de cola: deixa pegar á posición fixa da placa PCB e a súa función principal é fixar compoñentes na placa PCB. O equipo empregado é a máquina dispensadora, situada na parte frontal da liña de produción SMT ou detrás do equipo de proba.

3. Montaxe: a súa función é instalar compoñentes de montaxe superficial con precisión na posición fixa do PCB. O equipo empregado é a máquina de colocación de SMT, situada detrás da máquina de serigrafía na liña de produción de SMT.

4. Curado: a súa función é fundir o adhesivo SMT para que os compoñentes da montaxe superficial e a placa PCB poidan unirse firmemente. O equipo empregado é o forno de curado, situado na parte traseira da liña de produción SMT SMT.

5. Soldadura por refluxo: a función da soldadura por refluxo é fundir a pasta de soldar, de xeito que os compoñentes da montaxe superficial e a placa PCB quedan firmemente unidos. O equipo empregado é o forno de soldadura por refluxo, situado na liña de produción SMT detrás da máquina de colocación SMT.

6. Limpeza: a función consiste en eliminar os residuos de soldadura como o fluxo no PCB montado que é prexudicial para o corpo humano. O equipo usado é a máquina de limpeza, a posición non se pode arranxar, pode estar en liña ou non en liña.

7. Detección: úsase para detectar a calidade da soldadura e a calidade da montaxe do PCB montado. O equipo utilizado inclúe lupa, microscopio, instrumento de proba en liña (TIC), instrumento de proba de agulla voadora, proba óptica automática (AOI), sistema de proba de raios X, instrumento de proba funcional, etc. A situación pódese configurar no lugar adecuado. parte da liña de produción segundo os requisitos da inspección.

8. Reparación: úsase para volver a traballar o PCB que se detectou con fallos. As ferramentas empregadas son soldadores, reparación de estacións de traballo, etc. A configuración está en calquera lugar da liña de produción.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana

    CATEGORÍAS DE PRODUTOS

    Concéntrase en ofrecer solucións de pu de mong durante 5 anos.