Fabricante competitivo de PCB

Tarxeta ríxida-flex de control de impedancia de 6 capas con reforzo

Descrición curta:

Tipo de material: FR-4, poliimida

Ancho / espazo mínimo de traza: 4 mil

Tamaño mínimo do burato: 0,15 mm

Espesor do taboleiro acabado: 1,6 mm

Espesor FPC: 0,25 mm

Espesor de cobre acabado: 35um

Remate: ENIG

Cor da máscara de soldar: vermello

Prazo de execución: 20 días


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Rigid -flex board

Tipo de material: FR-4, poliimida

Ancho / espazo mínimo de traza: 4 mil

Tamaño mínimo do burato: 0,15 mm

Espesor do taboleiro acabado: 1,6 mm

Espesor FPC: 0,25 mm

Espesor de cobre acabado: 35um

Remate: ENIG

Cor da máscara de soldar: vermello

Prazo de execución: 20 días

O nacemento e o desenvolvemento de FPC e PCB deron a luz ao novo produto da tarxeta flexible-ríxida. Polo tanto, no prototipado de PCB, a placa de circuíto flexible e a placa ríxida combínanse de acordo cos requirimentos tecnolóxicos relevantes despois do prensado e outros procedementos para formar unha placa de circuíto con características FPC e características de PCB.

No prototipado de PCB, a combinación de placa ríxida e FPC proporciona a mellor solución en condicións de espazo limitado. Esta tecnoloxía ofrece a posibilidade de conectar de forma segura compoñentes do dispositivo garantindo a polaridade e a estabilidade de contacto e reduce o número de compoñentes de enchufe e conector.

Outras vantaxes da placa rigid_flex son a estabilidade dinámica e mecánica, o que resulta en liberdade de deseño en 3D, instalación simplificada, aforro de espazo e mantemento de características eléctricas uniformes.

Aplicacións de fabricación de PCB Rigid-Flex:

Os PCB Rigid-Flex ofrecen unha ampla gama de aplicacións, que van dende dispositivos intelixentes a teléfonos móbiles e cámaras dixitais. Cada vez máis, a fabricación de tarxetas flex-ríxidas utilizouse en dispositivos médicos como marcapasos pola súa capacidade de redución de peso e espazo. As mesmas vantaxes para o uso de PCB ríxido-flex pódense aplicar aos sistemas de control intelixentes.

Nos produtos de consumo, o rigid-flex non só maximiza o espazo e o peso, senón que mellora moito a fiabilidade, eliminando moitas necesidades de xuntas de soldadura e cableados delicados e fráxiles que son propensos a problemas de conexión. Estes son só algúns exemplos, pero os PCB Rigid-Flex pódense utilizar para beneficiar a case todas as aplicacións eléctricas avanzadas, incluíndo equipos de proba, ferramentas e automóbiles.

Tecnoloxía e proceso de produción de PCBs Rigid-Flex:

Tanto se se produce un prototipo flex ríxido como cantidades de produción que requiren fabricación de PCB Rigid-Flex a gran escala e montaxe de PCB, a tecnoloxía está ben comprobada e fiable. A porción de PCB flexible é particularmente boa para superar problemas de espazo e peso con graos de liberdade espaciais.

Unha consideración coidadosa das solucións Rigid-Flex e unha avaliación axeitada das opcións dispoñibles nas fases iniciais da fase de deseño de PCB rigid-flex devolverán importantes beneficios. O fabricante de PCBs Rigid-Flex debe estar involucrado no inicio do proceso de deseño para garantir que o deseño e as partes fabulosas están coordinadas e para ter en conta as variacións do produto final.

A fase de fabricación de Rigid-Flex tamén é máis complexa e lenta que a fabricación de placas ríxidas. Todos os compoñentes flexibles do conxunto Rigid-Flex teñen procesos de manexo, gravado e soldadura completamente diferentes aos das placas ríxidas FR4.

Beneficios dos PCB Rigid-Flex

• Pódense minimizar os requirimentos de espazo aplicando 3D

• Eliminando a necesidade de conectores e cables entre as partes ríxidas individuais, pódese reducir o tamaño da placa e o peso total do sistema.

• Ao maximizar o espazo, a miúdo hai un reconto inferior en partes.

• Menos xuntas de soldadura aseguran unha maior fiabilidade da conexión.

• A manipulación durante a montaxe é máis sinxela en comparación coas placas flexibles.

• Procesos de montaxe de PCB simplificados.

• Os contactos ZIF integrados proporcionan interfaces modulares sinxelas ao entorno do sistema.

• Simplifícanse as condicións da proba. É posible realizar unha proba completa antes da instalación.

• Os custos loxísticos e de montaxe redúcense significativamente coas placas Rigid-Flex.

• É posible aumentar a complexidade dos deseños mecánicos, o que tamén mellora o grao de liberdade para solucións de vivenda optimizadas.

Cun usamos FPC para substituír a tarxeta ríxida?

As placas de circuíto flexibles son útiles, pero non van substituír as placas de circuíto ríxidas para todas as aplicacións. O custo é un factor importante. As placas de circuíto ríxidas son menos custosas de fabricar e instalar nunha instalación de fabricación automática típica de alto volume.

Normalmente, a solución ideal para un produto innovador é a que incorpora circuítos flexibles cando é necesario e emprega placas de circuítos ríxidas sólidas e fiables cando sexa posible para reducir os custos de fabricación e montaxe.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana

    CATEGORÍAS DE PRODUTOS

    Concéntrase en ofrecer solucións de pu de mong durante 5 anos.